2023年10月25日11:38，隨著第一支無(wú)縫鋼管完成淬火、回火處理并順利通過(guò)矯直機(jī)進(jìn)入冷床，黑龍江建龍“高等級(jí)石油用管綠色智能制造項(xiàng)目”熱負(fù)荷試車一次成功，標(biāo)志著這條具備高產(chǎn)、高質(zhì)、高效、智能化的生產(chǎn)線正式進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

“高等級(jí)石油用管綠色智能制造項(xiàng)目”是黑龍江建龍產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型規(guī)劃的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，也是黑龍江省百大項(xiàng)目之一，計(jì)劃投資1.86億元，設(shè)計(jì)產(chǎn)能15萬(wàn)噸/年，主要產(chǎn)品為油套管、鉆桿鋼等高鋼級(jí)石油用管材。

在設(shè)備選型方面，該項(xiàng)目的淬火爐和回火爐燒嘴全部采用節(jié)能脈沖式的智能燃燒控制方式，可保證爐溫穩(wěn)定和鋼管溫度均勻，淬火、回火爐可分別控制在±8℃、±5℃以內(nèi)，并使用先進(jìn)換熱技術(shù)，可降低能耗約10%；淬火機(jī)組采用“外淋+內(nèi)噴+旋轉(zhuǎn)+半浸”工藝，能同時(shí)進(jìn)行“外淋+內(nèi)噴+旋轉(zhuǎn)”等淬火工藝，提高了高等級(jí)鋼管的淬后直線度、滿足高性能要求。

在數(shù)智化方面，該項(xiàng)目首次采用“雙線雙智控”模式，建立了統(tǒng)一的運(yùn)營(yíng)管控中心以實(shí)現(xiàn)智慧管控，即在原有熱處理產(chǎn)線基礎(chǔ)上，通過(guò)升級(jí)改造由一套運(yùn)營(yíng)管控中心完成對(duì)兩條熱處理產(chǎn)線的控制，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了智能表檢及自動(dòng)修磨打包，在不新增定員的情況下即可保證生產(chǎn)需要，實(shí)現(xiàn)了“零定員”；利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物、料、檢的信息集成，通過(guò)數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)分析、智能燃燒模型等一系列技術(shù)實(shí)現(xiàn)了物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)實(shí)績(jī)、能源管理、環(huán)境安全等全方面的智能管控。

黑龍江建龍“高等級(jí)石油用管綠色智能制造”項(xiàng)目從4月8日開工建設(shè)，歷時(shí)200天，于10月25日較計(jì)劃提前6天順利投產(chǎn)，創(chuàng)造了行業(yè)同類項(xiàng)目占地最小、工期最短、定員最少的記錄，從項(xiàng)目定位、技經(jīng)指標(biāo)、精細(xì)化管理、智能制造等方面均達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

該項(xiàng)目的順利投產(chǎn)，延伸了黑龍江建龍無(wú)縫鋼管深加工產(chǎn)業(yè)鏈，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，使黑龍江建龍?jiān)诖蛟鞜o(wú)縫鋼管行業(yè)“東北第一品牌、國(guó)內(nèi)第一梯隊(duì)”的征程上又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

(關(guān)鍵字：建龍 石油用管)