噸鐵成本已從7月初的2653.47元降至8月份的2434.43元；9月份1--20日，噸鐵成本降至2186元；1至8月份，在完成公司三臺階成本指標的基礎上噸鐵成本再降成本1.3億元

面對當前嚴峻市場形勢，河北鋼鐵集團邯鋼邯寶煉鐵廠緊緊圍繞制約生產及降成本的關鍵環節，細化成本分解，強化細節管理，充分發揮對標攻關作用。今年以來，該廠噸鐵成本持續降低，已從7月初的2653.47元降至8月份的2434.43元；9月份1--20日，噸鐵成本降至2186元。1至8月份，該廠在完成公司三臺階成本指標基礎上再降成本1.3億元。此外，該廠燃料比兩年多來一直處于國內同類型高爐前三名；今年以來，燒結礦轉鼓平均指數為80.45％，返礦率達到8.27％，處于國內領先水平。

強化細節管理，改善技術指標。該廠以"噴煤比大于135公斤、焦比小于365公斤、燃料比小于500公斤"低燃耗為目標，對影響成本指標的設備、工藝和操作問題分析原因，制定技術方案和操作標準。探索適應外圍原料條件的運行規律，不斷量化、細化技術標準和管理制度。大膽創新操作思路，以全風、全氧操作為重點，不斷優化上下部調劑制度，通過合理控制爐腹煤氣量，實行低氧化鎂渣冶煉。高爐主要指標在原燃料劣化的態勢下不降反升，高爐保持了長期穩定順行和低消耗。目前，燃料比保持在500公斤左右，焦比降低到315公斤，噴煤比提高到145公斤，鐵水一級品率達到94%，均跨入行業先進水平。設備系統以高爐定修周期4個月為目標狠抓點檢定修工作，增強操作和點檢人員的責任心和緊迫感，狠抓點檢、巡檢的質量，大力防反事故。今年1--8月份高爐非計劃休風率為零，累計休風率為1.3%，設備保障水平進一步提高。

高效利用冶金廢料，降低噸鐵成本。合理利用含鐵、含碳氧化鐵皮、煉鋼污泥等冶金廢料，根據原燃料性價比及資源量，動態調整配礦結構和爐料結構。根據各品種含鐵原料燒結性能互補原則，大膽配加低價原料。分品種配料，提高燒結礦混勻料質量穩定性。精細過程控制，提高燒結礦質量，燒結礦氧化亞鐵含量降低至8％。通過采取科學的燒制，燒結礦固體燃耗達到了噸礦不高于52公斤的目標。

（關鍵詞：邯鋼 成本 噸鐵）