甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司聚銀公司PVC廠輔助車間通過優(yōu)化工藝、循環(huán)利用等方式，使超濾裝置濾膜洗滌周期由7天延長至20天，循環(huán)水排污水日排放量降低200噸以上。

自去年年初離心母液深度處理裝置試運行以來，一直承擔著離心母液中大分子顆粒、懸浮物、COD、金屬離子等物質的處理工作。由于工藝要求，離心母液水一直處于循環(huán)利用狀態(tài)，導致運行中產(chǎn)生的濃水、反洗水不能再次進行生化處理。同時，由于循環(huán)使用的原因，部分雜質也隨著循環(huán)水排污水進入離心母液深度處理裝置，經(jīng)常造成多介質過濾器、超濾裝置濾膜堵塞，嚴重增加了員工勞動強度，導致清洗費用提高和環(huán)保壓力增大。

針對離心母液深度處理裝置運行過程中，超濾裝置濾膜洗滌周期短、廢水排放量大等問題，PVC廠結合實際情況，將“進一步優(yōu)化離心母液工藝”作為黨員創(chuàng)新工程課題。課題組成員從工藝技術、設備、安全環(huán)保等方面入手，通過主動與設備廠家聯(lián)系、跟蹤分析運行數(shù)據(jù)、增加管線等方式，將離心母液深度處理裝置反洗水、超濾濃水等過程排水送入循環(huán)水站進行蒸發(fā)處理，并將部分循環(huán)水排污水重新利用，用于配置次氯酸鈉溶液、凈化乙炔氣體，使離心母液深度處理裝置產(chǎn)水率達到70%以上。

(關鍵字：甘肅銀光 廢水)