新常態下，作為青海高新技術產業的領軍代表———亞洲硅業（青海）有限公司，堅持按照省委、省政府大力發展循環經濟的決策部署，走循環、低碳、綠色、高效的發展道路，將技術改造和創新作為提高企業核心競爭力、促進產品升級換代的有效途徑，經過不懈努力，多晶硅升級改造工作取得新突破，實現了經濟效益增長、資源能源節約、生態環境保護“三贏”。

據了解，目前，亞洲硅業（青海）有限公司已成功完成流化床低溫氫化技術、精餾提純工藝和大型還原爐和第三代還原爐余熱利用技術的節能改造和創新，并投入生產運營。新技術的應用，使公司物耗、能耗指標達到行業領先水平，每年可減少二氧化碳排放30萬噸、二氧化硫排放8640噸、氮氧化物排放4420噸、節約用水約132萬噸，天然氣消耗降低50%，生產電耗降低40%。

為達到資源利用最優化、環境污染最小化、經濟效益最大化的節能目標，公司不斷吸收和借鑒國內外先進節能生產技術和工藝，在流化床低溫氫化技術節能改造中，通過自主設計開發和設備選購，完成了2x年產12萬噸三氯氫硅流化床冷氫化技術改造，使產量一躍成為目前國內外單體設備規模最大，可滿足年產12000噸多晶硅的需求。

針對精餾提純工藝改造中的難點，科研技術人員通過采用節能模擬分析和計算，進一步優化了工藝流程，使新工藝較常規提純工藝節能45%以上，年產生經濟效益5880萬元以上。試產產品檢測數據表明，高純三氯氫硅品質滿足超高純電子級多晶硅生產要求。大型還原爐和第三代還原爐余熱利用節能技術的研發，創國內外首次，節約電能消耗15kwh/kg，年經濟效益可達到3600萬元。

一系列節能降耗措施的成功實施，不僅大幅降低了企業的生產成本，有力推動了企業提質增效。同時，作為光伏產業的重要原料，多晶硅技術的研發和升級，也為推進光伏制造領域的技術進步和創新提供了持續動力，為全省光伏制造行業的發展起到了較強的示范作用。
 

(關鍵字：亞洲硅業 多晶硅)